অংশ ব্যর্থ এবং জিনিস বিরতি। এটা জীবন এবং প্রকৌশল একটি সত্য। কিছু উপাদান ব্যর্থতা ভাল নকশা অনুশীলন দ্বারা এড়াতে পারে, কিন্তু অনেক ডিজাইনার হাত থেকে হয়। আপত্তিকর উপাদান সনাক্ত করা এবং এটি কেন ব্যর্থ হতে পারে তা হল নকশাটি পরিমার্জন করার এবং উপাদান ব্যর্থতার সম্মুখীন হওয়া সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানোর প্রথম পদক্ষেপ।
কিভাবে উপাদান ব্যর্থ
উপাদান ব্যর্থ কেন জন্য অনেক কারণ আছে। কিছু ব্যর্থতা ধীর এবং আনন্দদায়ক যেখানে কম্পোনেন্ট সনাক্ত করার সময় এবং এটি সম্পূর্ণরূপে ব্যর্থ হওয়ার আগে এটি প্রতিস্থাপনের সময় এবং সরঞ্জাম ডাউন হয়। অন্যান্য ব্যর্থতা দ্রুত, হিংস্র এবং অপ্রত্যাশিত, যা সমস্ত পণ্য সার্টিফিকেশন পরীক্ষার সময় পরীক্ষা করা হয়। উপাদানগুলির ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে কিছু অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
- Overcurrent
- overvoltage
- অতিরিক্ত তাপমাত্রা
- ভুলভাবে সংযুক্ত
- অপারেটিং পরিবেশ পরিবর্তন
- প্রস্তুতকালীন ত্রুটি
- যান্ত্রিক শক
- যান্ত্রিক চাপ
- বিকিরণ
- অপবিত্রতা
- প্যাকেজিং
- সংযোগ
- পক্বতা
- ক্যাসকেডিং ব্যর্থতা
- জারা
- rusting
- জারক
- তাপীয় runaway
- আলগা সংযোগ
- ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্রাব (ESD)
- বৈদ্যুতিক চাপ
- খারাপ বর্তনী নকশা
উপাদান ব্যর্থতা একটি প্রবণতা অনুসরণ করবেন। ইলেকট্রনিক সিস্টেমের প্রাথমিক জীবনে, উপাদানগুলির ব্যর্থতাগুলি বেশি সাধারণ এবং ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনাগুলি হ্রাস হওয়ার সম্ভাবনা। ব্যর্থতার হারগুলিতে ড্রপের কারণ হল প্যাকেজিং, সোলারিং এবং উত্পাদন ত্রুটিগুলির উপাদানগুলি প্রায়ই ডিভাইসটি ব্যবহার করে মিনিট বা ঘন্টার মধ্যে ব্যর্থ হয়। এই কারণে অনেক নির্মাতারা তাদের পণ্যগুলির জন্য কয়েক ঘন্টা বার্ন-ইন সময়ের অন্তর্ভুক্ত। এই সহজ পরীক্ষাটি একটি খারাপ উপাদান উৎপাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে স্লিপ করতে পারে এবং শেষ ব্যবহারকারীর ঘন্টার মধ্যে এটি একটি ভাঙা ডিভাইসের মধ্যে প্রথমটি ব্যবহার করে সুযোগটিকে ছাড়িয়ে যায়।
প্রাথমিক বার্ন-ইন সময়ের পরে, উপাদান ব্যর্থতা সাধারণত নীচে নিচের এবং এলোমেলোভাবে ঘটবে। উপাদান ব্যবহার করা হয় বা এমনকি বসতে, তারা বয়স। রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া প্যাকেজিং, তারের এবং উপাদানটির গুণমানকে কমাতে পারে এবং যান্ত্রিক ও তাপীয় সাইক্লিং উপাদানটির যান্ত্রিক শক্তিগুলিতে তাদের টোল গ্রহণ করে। এই কারণগুলি ক্রমাগত একটি পণ্য বয়সের হিসাবে বৃদ্ধি হার ব্যর্থতার কারণ। এই কারণে ব্যর্থতাগুলি প্রায়ই তাদের মূল কারণ বা উপাদানটির জীবনে ব্যর্থ হওয়ার কারণে শ্রেণীবদ্ধ হয়।
একটি ব্যর্থ উপাদান সনাক্ত করা
যখন একটি উপাদান ব্যর্থ হয় তখন কয়েকটি নির্দেশক রয়েছে যা সমস্যা সমাধানকারী ইলেকট্রনিক্সগুলিতে ব্যর্থ হওয়া এবং সহায়তা করার উপাদানটিকে সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে।
একটি নির্দিষ্ট উপাদান ব্যর্থ হয়েছে সবচেয়ে সুস্পষ্ট সূচক একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন মাধ্যমে হয়। ব্যর্থ উপাদানগুলি প্রায়শই জ্বলিত বা গলিত এলাকাগুলি থাকে, বা তীব্রতর হয়ে ও প্রসারিত হয়। ক্যাপাসিটারগুলিকে প্রায়শই খুঁজে বের করা হয়, বিশেষত ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটারগুলি তাদের ধাতব শীর্ষগুলির কাছাকাছি। IC প্যাকেজের প্রায়শই একটি ছোট গর্ত থাকে যেখানে কম্পোনেন্টে গরম স্টপটি IC প্যাকেজের মাধ্যমে হট স্পট চারপাশে প্লাস্টিকের বাষ্পীভূত করে।
উপাদানগুলি ব্যর্থ হলে, তাপীয় ওভারলোড প্রায়ই ঘটে যা যাদু নীল ধোঁয়া এবং অন্যান্য রঙিন ধোঁয়া আপত্তিকর উপাদান দ্বারা মুক্ত হতে পারে। ধোঁয়া এছাড়াও একটি খুব স্বতন্ত্র গন্ধ আছে এবং উপাদান ধরনের দ্বারা পরিবর্তিত হয়। এটি ডিভাইসটি কাজ না করেই একটি উপাদান ব্যর্থতার প্রথম চিহ্ন। প্রায়শই ব্যর্থ উপাদানটির স্বতন্ত্র গন্ধ দিন বা সপ্তাহের জন্য উপাদানটির চারপাশে থাকবে যা সমস্যা সমাধান করার সময় আপত্তিকর উপাদান সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে।
তারা ব্যর্থ হলে কখনও কখনও উপাদান একটি শব্দ করা। এই দ্রুত তাপ ব্যর্থতা, overvoltages, এবং বর্তমান ঘটনা উপর আরো প্রায়ই সঙ্গে ঘটবে। যখন একটি উপাদান এই হিংস্রভাবে ব্যর্থ হয়, একটি গন্ধ প্রায়ই ব্যর্থতা সহ। একটি কম্পোনেন্টের ব্যর্থতার কথা খুব বিরল, এবং এটি প্রায়শই বোঝায় যে কম্পোনেন্টের টুকরা পণ্যটিতে আলগা হয়ে যাবে, যাতে পিসিবি বা সিস্টেমে আর কোন উপাদান নেই সেটি সনাক্ত করতে ব্যর্থ হওয়া উপাদানটি সনাক্ত করতে পারে।
কখনও কখনও ব্যর্থ একটি উপাদান সনাক্ত করার একমাত্র উপায় পৃথক উপাদান পরীক্ষা করা হয়। এটি একটি পিসিবিতে খুব চ্যালেঞ্জিং হতে পারে যেহেতু অন্যান্য উপাদানগুলি পরিমাপকে প্রভাবিত করবে কারণ সমস্ত পরিমাপে একটি ছোট ভোল্টেজ বা বর্তমান প্রয়োগ করা জড়িত থাকে, সার্কিটটি প্রতিক্রিয়া জানায় এবং পাঠ্যগুলিকে বন্ধ করে দেওয়া যেতে পারে। যদি কোন সিস্টেমটি বিভিন্ন উপসাগরীয় উপায়ে ব্যবহার করে তবে প্রায়শই সাবসসেম্বলিগুলি প্রতিস্থাপনের পদ্ধতিটি সিস্টেমের সাথে সমস্যা কোথায় সংকীর্ণ হয় তা সংকীর্ণ করার দুর্দান্ত উপায়।
